Goldprägung
Goldprägeverfahren
Gold Stanztechnologie Es handelt sich um ein spezielles Druckverfahren ohne Verwendung von Tinte. Der Begriff „Goldprägung“ bezeichnet das Aufbringen einer elektrolytischen Aluminiumfolie auf die Oberfläche des Substrats unter bestimmten Temperatur- und Druckbedingungen. Die Goldprägemaschine ist das Gerät, das diesen Prozess durchführt.
Goldprägeprinzip
Das Hauptprinzip dieses Verfahrens basiert auf dem Wärmeübertragungsprinzip. Unter Druckeinwirkung kommt das Elektroaluminium mit der Prägeplatte und dem Substrat in Kontakt. Durch die Erwärmung der Heizplatte erwärmt sich die Prägeplatte, wodurch sich auch das Elektroaluminium erwärmt und die thermoplastische Farbstoffharzschicht sowie der Klebstoff schmelzen. Die Haftkraft der Farbstoffharzschicht nimmt ab, während der spezielle wärmeempfindliche Klebstoff schmilzt und seine Haftung erhöht. Gleichzeitig löst sich die Aluminiumschicht von der Elektroaluminium-Grundschicht und wird auf das Substrat übertragen. Nach dem Wegfall des Drucks kühlt der Klebstoff schnell ab und erstarrt, wodurch die Aluminiumschicht fest mit dem Substrat verbunden wird und der Goldprägeprozess abgeschlossen ist. Um ein optimales Goldprägeergebnis zu erzielen, muss die für das Prägen verwendete Elektroaluminiumfolie hinsichtlich ihrer Zusammensetzung und des Prägemechanismus folgende Anforderungen erfüllen: Die Grundierung muss gleichmäßig und frei von deutlichen Farbunterschieden, Farbstreifen und Farbflecken sein. Die Grundierungsschicht ist gleichmäßig, glatt, weiß und frei von Verunreinigungen, ohne erkennbare Streifen, Sandflecken oder Oxidationserscheinungen; guter Glanz; starke Haftung; hohe Transparenz; korrektes Modell.
Die Qualität, die Spezifikationen und die Ausführung der Elektroaluminiumfolie beeinflussen die Prägequalität. Daher ist die wissenschaftlich fundierte und sachgerechte Auswahl der Elektroaluminiumfolie Voraussetzung für die Verbesserung der Qualität des Goldprägeprozesses.
Bestimmungsfaktoren
Der perfekte Goldprägeeffekt hängt maßgeblich von der optimalen Abstimmung von Temperatur, Druck und Prägegeschwindigkeit ab. Um die Qualität der Goldprägung zu gewährleisten, ist es daher unerlässlich, die richtigen Werte für Temperatur, Druck und Prägegeschwindigkeit zu beherrschen. Dies schafft optimale Bedingungen für die Goldprägung und sichert letztendlich deren Qualität.
Temperatur der Goldprägemaschine
Die Temperatur hat einen entscheidenden Einfluss auf den Prägevorgang. Sie muss innerhalb eines bestimmten Bereichs gehalten werden, um ein gleichmäßiges Anschmelzen der Farbharzschicht und des Klebstoffs zu gewährleisten und so eine optimale Übertragung der Aluminiumschicht zu ermöglichen. Ist die Temperatur zu hoch, schmilzt das Material übermäßig, wodurch das umgebende Elektroaluminium ebenfalls schmilzt und abfällt, was zu verschmierten Druckergebnissen führt. Gleichzeitig verursacht eine zu hohe Temperatur chemische Veränderungen im Elektroaluminium-Farbharz und der Aluminiumschicht. Dies mindert die Helligkeit und den metallischen Glanz des Prägeprodukts und kann sogar zu Schlierenbildung oder Blasenbildung führen. Ist die Temperatur hingegen zu niedrig, schmilzt das Material nicht ausreichend. Auch hier führt dies dazu, dass das Prägebild nicht gedruckt wird oder nicht fest haftet, was instabile, sich leicht ablösende oder unscharfe Druckergebnisse zur Folge hat.
Umgebung einer Goldprägemaschine
Die Maschine sollte an einem trockenen, gut belüfteten, hellen und leicht zugänglichen Ort aufgestellt werden.
Goldprägung Maschinenpresseure
Die Übertragung der Aluminiumschicht beim Goldprägen muss durch Druck erfolgen. Die Größe der StanzpresseDie Temperatur beeinflusst die Haftfestigkeit des Elektroaluminiums. Selbst bei optimaler Temperatur kann das Elektroaluminium bei unzureichendem Druck nicht optimal auf das Substrat übertragen werden, was zu Problemen wie schwachen Drucken, Verschmieren der Platte usw. führt. Ist der Druck hingegen zu hoch, verformen sich Trägermaterial und Substrat zu stark, wodurch der Druck grob wird, verklebt oder verschmiert. Generell sollte der Stempeldruck entsprechend reduziert werden, um Farbverblassung und gute Haftung zu gewährleisten. Die Einstellung des Stempeldrucks sollte unter Berücksichtigung des Substrats, der Stempeltemperatur, der Geschwindigkeit und der Eigenschaften des Elektroaluminiums erfolgen. Im Allgemeinen gilt: Bei Papier mit starker Textur, hoher Glätte, dicker Farbschicht sowie höherer Stempeltemperatur und geringerer Geschwindigkeit sollte der Stempeldruck geringer sein; umgekehrt sollte er höher sein. Der Stempeldruck muss gleichmäßig sein. Wenn kein oder kein fester Druck erfolgt, ist der Druck an dieser Stelle wahrscheinlich zu gering. Um einen gleichmäßigen Anpressdruck zu gewährleisten, sollte ein dünnes Blatt Papier auf die Platte gelegt werden. Auch die Art der Unterlage hat einen wesentlichen Einfluss auf den Anpressdruck. Eine harte Unterlage sorgt für ein elegantes Druckbild und eignet sich für festes und glattes Papier wie gestrichenes Papier und Glaskarton. Eine weiche Unterlage hingegen erzeugt ein raues Druckbild und ist daher für großflächige Prägungen geeignet, insbesondere für Papier mit unebener, schlecht planer und rauer Oberfläche. Gleichzeitig darf die Prägefolie weder zu fest noch zu locker aufgezogen werden. Zu fester Sitz führt zu fehlenden Strichen und unterbrochenen Linien; zu lockerer Sitz verursacht ein unscharfes, verschmiertes Druckbild.
Geschwindigkeit der Goldprägemaschine
Die Prägegeschwindigkeit spiegelt die Kontaktzeit zwischen Substrat und Prägefolie während des Prägevorgangs wider und beeinflusst somit direkt die Haltbarkeit des Prägebildes. Ist die Prägegeschwindigkeit zu hoch, kann dies zu unvollständigem Prägen oder Unschärfen im Druckbild führen; ist sie zu niedrig, beeinträchtigt dies nicht nur die Prägequalität, sondern auch die Produktionseffizienz. Geschwindigkeit, Druck und Temperatur beeinflussen sich gegenseitig beim Prägen, weshalb die Prozessparameter stets in der Reihenfolge Geschwindigkeit, Druck und Temperatur festgelegt werden. Zunächst wird die Prägegeschwindigkeit bestimmt. Diese wird in der Regel als konstant angenommen und nicht leicht verändert. Anschließend werden der entsprechende Prägedruck und die Prägetemperatur ermittelt, was den Arbeitsablauf vereinfacht und die Kontrolle der Prägequalität erleichtert. Darüber hinaus müssen während des Prägevorgangs die Eignung von Substrat, Prägeplatte, Prägemaschine, Vorrichtungen und Trägerplatte berücksichtigt werden. Schließlich sind auch die Umgebungsbedingungen, einschließlich Raumtemperatur und -feuchtigkeit, Substrattemperatur und Raumluftqualität (Staubgehalt), zu untersuchen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Stanzen ein komplexer technischer Prozess ist. Nur durch das Erfassen dieser Aspekte während des Stanzprozesses können zufriedenstellende Stanzergebnisse erzielt werden.
Die heißgepresste Folie und die holografische Aluminiumfolie bestehen aus mehreren Schichten. Diese Schichten umfassen eine Polyester-Isolierschicht, eine Trennschicht, mehrere Lackschichten, eine Spiegelschicht, eine Metallschicht und eine äußere Klebeschicht. Während des Prägeprozesses wird eine erhitzte Stanzform Die Folie wird fest auf das Substrat gepresst, das von der Platte oder entsprechenden Walzen gehalten wird. Durch die kombinierte Wirkung von Druck und Klebstoffaktivierung haftet die Folie am Substrat. Zusätzlich trägt die Schmelztrennschicht zu diesem Prozess bei. Die meisten Stanzmodule bestehen aus Messing und werden von Hand oder mittels CNC-Maschine geätzt oder graviert.
Alle Stanzmaschinen können als eigenständige Offline-Geräte betrieben oder an Druckmaschinen oder andere Geräte angeschlossen werden. Die meisten Stanzmaschinen verarbeiten Einzelbogen, einige Hochgeschwindigkeitsmaschinen hingegen Rollenpapier. Unabhängig davon, ob Einzelbogen- oder Rollenpapier verarbeitet wird, ist ein komplexes Steuerungssystem erforderlich, um das Substrat und die Folie zwischen Platte oder Walze zu positionieren. Dadurch kann die Stanzform fixiert und eine Gegenkraft aufgebracht werden.
Die Funktionsweise der Flachprägemaschine ähnelt der einer Flachstanzmaschine. Einige Geräte können verschiedene Funktionen übernehmen, während andere ausschließlich für den Stanzdruck eingesetzt werden. Beim Flachprägen ist die Prägefolie nicht auf einer Wabenplatte (mit unterschiedlichen Positionen) befestigt, sondern wird zur Wiederholung des Vorgangs fest auf einer Metallplatte positioniert. Unabhängig von der verwendeten Folie werden Papier und Aluminiumfolie zur Ausrichtung zwischen Folie und Unterplatte positioniert. Sie liegen entweder flach für planare Prägungen oder werden für konkav-konvexe Prägungen in den entsprechenden Modulbereich eingelegt. Die Maschine verbindet Ober- und Unterteil und übt einen gleichmäßigen Druck auf das gesamte Material aus.
