Vollautomatische Flachprägemaschine – China-Lieferant & Fabriklösungen für flexible Produktion
Die Anlage verfügt über drei Walzensätze links, rechts und hinten im Papierförderweg und bildet so ein dreidimensionales Veredelungssystem. Durch die Korrektur des Versatzes und die Verdichtung der Papierstapel wird ein reibungsloser Transport gewährleistet, Papierstaus werden vermieden und die Verarbeitungsqualität sowie -effizienz verbessert.
Die Trennvorrichtung integriert Ventilator, Trennmechanismus und Bürstenabstreifkomponenten und arbeitet durch aerodynamische und mechanische Übertragung zusammen, um überlappendes Papier präzise zu trennen, das Phänomen der Doppel- oder Mehrblattförderung zu eliminieren und die Unabhängigkeit und Kontinuität der Einzelblattzufuhr zu gewährleisten.
Das Gerät ist mit einem bidirektional verstellbaren Papierpositionierungssystem ausgestattet, das eine präzise Justierung nach links und rechts ermöglicht und die Position des Papierstapels flexibel korrigieren kann, um ein ordentliches und standardisiertes Stapeln zu gewährleisten und den Positionierungsanforderungen verschiedener Produktionsszenarien gerecht zu werden.
Die Papieraufnahmevorrichtung wird von einem Servomotor angetrieben und ihre Geschwindigkeit ist stufenlos einstellbar. Die Papieraufnahmewelle ist mit einer Gebläse-Abstreifvorrichtung ausgestattet, die beim Prägen großer Flächen die Trennung von Papier und elektrochemisch beschichtetem Aluminium ermöglicht. Die Aufnahmevorrichtung verfügt über ein leistungsstarkes Servomotor-Antriebssystem, dessen Geschwindigkeit über die digitale Steuerungsschnittstelle stufenlos reguliert werden kann.
Ausgestattet mit einem hochwertigen elektrischen Steuerungssystem von Omron.
Das Drucksystem des Geräts nutzt einen innovativen mechanischen Viergelenkmechanismus, der den Druck durch seine ausgeklügelte Konstruktion gleichmäßig verteilt und ableitet. Der Mechanismus zeichnet sich durch eine hohe Belastbarkeit aus und gewährleistet auch unter hohem Druckbetrieb eine ausgezeichnete Stabilität und Zuverlässigkeit.
Das Hauptantriebssystem ist mit Kinco-Hochleistungsservomotoren und hochpräzisen Planetengetrieben ausgestattet, die eine optimale Kraftübertragung gewährleisten. Dank der präzisen Regelungseigenschaften des Servomotors und der effizienten Übersetzung des Planetengetriebes erzielt die Anlage eine stabile Abgabe hoher Drehmomente.
Die zweiachsige Anlage zum Abziehen von elektrolytisch verarbeiteter Aluminiumfolie ermöglicht das gleichzeitige Abziehen von zwei Gruppen in unterschiedlichen Modi. Hubtisch und Auffangtisch sind mit einem elektrischen Hubsystem und integrierten intelligenten Sensoren ausgestattet.
Das Gerät integriert ein hochpräzises Doppelpositioniersystem mit Front- und Zuglehre und kann durch die synergistische Funktionsweise der präzisen mechanischen Struktur und des intelligenten Steuerungssystems die Längs- und Querabmessungen des Papiers genau ausrichten.
Die Aufnahmeachse und die Papierausgabeachse verfügen über einen separaten, unabhängigen Antrieb. Durch den parallelen Betriebsmechanismus der beiden Achsen vermeidet diese innovative Struktur wirksam den Effizienzverlust, der durch Funktionsumschaltungen im herkömmlichen Koaxialsystem entsteht.
Das Gerät ist mit einem großformatigen HD-Display ausgestattet, das Betriebsparameter, Arbeitsstatus und Produktionsdaten über eine intuitive Mensch-Computer-Schnittstelle anzeigt. So wird sichergestellt, dass die wichtigsten Informationen klar und gut lesbar sind.
Die Anlage ist mit perfekten Schutzvorrichtungen im Papierzuführungs- und -aufnahmeprozess ausgestattet, und der Kernarbeitsbereich verfügt über ein hochpräzises fotoelektrisches Schutzsystem, das einen Notabschaltmechanismus auslöst.
| Maximale Papiergröße | 820 mm × 570 mm |
| Mindestpapiergröße | 100 mm × 100 mm |
| Maximale Heißprägegröße | 780 mm × 570 mm |
| Maximale Heißprägegeschwindigkeit | 1500S/H |
| Greifermarge | ≥15 mm |
| Stanzgenauigkeit | ≤±0,1 mm (Stanzen und Prägen) |
| Maximaler Heißprägedruck | 80 Tonnen |
| Maximale Höhe des Futterhaufens | 700 mm (ohne Holzpalette) |
| Maximale Lieferstapelhöhe | 700 mm (ohne Holzpalette) |
| Anzahl der Bräunungszyklen | Zwei Wellen |
| Heiztemperaturbereich | Einstellbare Heizzonen von 20–200 °C |
| Nettogewicht ca. | 3,0 Tonnen |
| Leistung des Hauptmotors | 5,5 kW |
| Volllastleistung | 7 kW |
| Gesamtabmessungen | 2460 mm (L) × 1480 mm (B) × 2000 mm (H) |