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Häufig gestellte Fragen

  • F: Was ist die minimale und maximale Dicke des Buchdeckels, die für Heißfolienprägung und Tiefprägung bzw. Entprägung verwendet werden kann?

    A: Das hängt von der Formdicke ab, bei gelochtem Papier von 80 g bis 2000 g/m*2 und Wellpappe mit einer Dicke von weniger als 5 mm, Buchkarton, Keppa-Karton und Druckpapier.
  • F: Können wir die Maschine für 2 Sekunden in geschlossener Position anhalten, um die Kontaktzeit für einen besseren Folientransfer zu verlängern?

    A: Ja, diese Anforderung kann durch Einstellen der Stanz- und Folienprägezeit an der SPS von 0,01 Sekunden bis 10 Minuten erreicht werden.
  • F: Wie kann man die korrekte Positionierung der Vorderseite beim Aufkleben der Matrizen auf die Heizplatte feststellen?

    A: Die Maschinen haben einen Standardabstand von 7 mm zwischen der Papierkante und der Heizplatte.
  • F: Welche Dicke und aus welchem ​​Material besteht die Platte, auf die Sie die Prägewerkzeuge aufkleben?

    A: In China verwenden wir eine PET-Folie, die wir auf eine Aluminiumplatte skalieren, welche am Boden des Presssystems der Stanzmaschine befestigt ist. Die große Aluminiumplatte ist 6 mm dick und misst 780 x 560 mm. Sie wird mit Schrauben fixiert und gesichert. Die Heißprägeform wird auf die Plattenoberfläche aufgebracht. Die Stärke der Prägeform kann je nach Kundenwunsch und Werkzeughersteller zwischen 1,5 mm und 7 mm variieren. Sie besteht unter anderem aus Kupfer, Magnesium und Aluminium.
  • F: Welche Art von Produkten kann die Heißpräge- und Folienprägemaschine verarbeiten?

    A: Die Maschine kann verschiedene Papiersorten verarbeiten, beispielsweise Karton mit einem Gewicht von 250 g/m² bis 2000 g/m² oder Wellpappe mit einer Dicke von weniger als 7 mm. Daraus lassen sich beispielsweise Buchumschläge, Flüssigkeitsverpackungen, Zigarettenschachteln und Verpackungen für Luxusartikel herstellen.
  • F: Aus welchem ​​Material besteht das Gehäuse der Maschine?

    A: Die Warmumformmaschine von Changrong besteht vollständig aus einem Stück Gusseisen mit Kugelgraphit. Dadurch ist die zentrale Struktur besonders widerstandsfähig gegen Ermüdung und Stöße, weist hohe Festigkeit und Zähigkeit auf und hält erheblichen äußeren Kräften und Erschütterungen stand. Sie eignet sich für Bauteile, die komplexen Belastungen und hohen Lasten ausgesetzt sind.
  • F: Wie gibt die Maschine Papier aus?

    A: In der Druckindustrie gibt es viele Möglichkeiten der Papierzufuhr. Bei der Sonnenradmaschine erfolgt die Papierzufuhr entweder über einen Vorderkantenanleger in Kombination mit einem Servomotor oder über einen Saugpapiereinzug von unten, wodurch das Papier weniger zerkratzt wird. Wie schnell?
  • F: Wie funktionieren die Maschinen?

    A: Die Struktur der Metallteile ist sehr schwer, wodurch ein höherer Druck entsteht; in Verbindung mit dem Heizsystem wird das Folienpapier in den Karton oder die Wellpappe gepresst.
  • F: Ist die Maschine hydraulisch und dadurch besser?

    A: Herkömmliche Heißprägemaschinen mit Hochdruck arbeiten üblicherweise mechanisch. Hydraulische Maschinen ermöglichen eine präzise Positionierung der Prägefläche und haben eine geringere Lebensdauer, da der Dichtungsring häufiger erneuert werden muss. Aufgrund dieser Einschränkungen eignen sie sich nicht für Rück- und Mehrfachprägungen.
  • F: Wie hoch ist der Wirkungsgrad der Maschine?

    A: Unsere Maschinen können 2500 Mal pro Stunde laufen, ganz ohne Pause. Ein Mitarbeiter kann zwei Maschinen gleichzeitig bedienen, und die Maschinen können den ganzen Tag über mit hoher Geschwindigkeit laufen.
  • F: Sind die Maschinen über einen langen Zeitraum leicht zu warten?

    A: Ja, diese Heißprägemaschine, die mechanisch arbeitet, ist weniger komplex als die hydraulischen Maschinen.