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Automatische Dreifach-Heißprägemaschine mit intelligenter Saugsteuerung – hergestellt von chinesischen Lieferanten ab Werk 1060

Wir präsentieren unsere fortschrittliche Papierhandhabungstechnologie aus Europa, die speziell für die Optimierung der Produktionseffizienz von Fabriken und Zulieferern in China entwickelt wurde. Unser System umfasst vier intelligente Saugnapf- und Gebläseeinheiten, die Ihre Papiertransportprozesse revolutionieren. Die intelligenten, verstellbaren Saugnäpfe passen sich verschiedenen Papiersorten und -formen an und gewährleisten einen reibungslosen Betrieb selbst bei ultradünnem Papier. Durch die Feinabstimmung der Parameter beseitigt unsere Technologie häufige Probleme wie Papierstaus und -verschiebungen und garantiert so einen reibungslosen Arbeitsablauf. Unser präzises Luftstromregelungssystem steigert die Leistung zusätzlich, indem das Gebläse einen stabilen Winddruck aufrechterhält und gleichzeitig die Saugnäpfe dynamisch anpasst. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Spannung während des Förderprozesses und ist besonders vorteilhaft für die Verarbeitung hochpräziser Dünnpapiere. Profitieren Sie von einer deutlichen Steigerung der Produktionseffizienz und einer verbesserten Endproduktqualität mit unseren innovativen Lösungen, die von vertrauenswürdigen Lieferanten in China unterstützt werden.

    Fütterungseinheit

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    Zuführung Die Zuführung ist mit europäischer Technologie, vier Saugnäpfen und vier Gebläsen ausgestattet. Die Saugnäpfe sind flexibel verstellbar, um einen reibungslosen Transport verschiedener Papiersorten und -formen ohne Maschinenstillstand zu gewährleisten. Dank ihrer einfachen Justierung ist auch der präzise Transport von dünnem Papier möglich.
    1060 Automatische Drei-Längs- und Zwei-Lateral-Folienprägemaschine (21)
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    Gebläse für die Dünnpapierzufuhr Gebläse für die Dünnpapierzufuhr
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    Separate Gebläseeinheit auf Transporthalterung Separate Gebläseeinheit auf Transporthalterung
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    Seitliche Lage Einzigartiges Design mit Push-Pull-Funktion. Es lässt sich an unterschiedliche Produkteigenschaften anpassen und benötigt keine Ersatzteile. Geringe Papierbewegung im Betrieb, kein Verschleißrisiko, ermöglicht schnellen Papiertransport.
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    Greiferstange und Kette Die Spannstange besteht aus einer speziellen, superharten Aluminiumlegierung mit eloxierter Oberfläche, die ein präzises Stanzen und eine genaue Kontrolle der Genauigkeit während der Justierung ermöglicht; die Hauptkette der Spannstange besteht aus einer Spezialkette, die die Festigkeit um etwa 45 % erhöht und gleichzeitig die Stabilität der Genauigkeit verbessert und die Lebensdauer verlängert.
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    Hauptübertragung

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    Hauptübertragung Hervorragende Leistung der Kernkomponenten: Die Schneckenwelle besteht aus deutscher Kupferlegierung und ist präzisionsbearbeitet für hohe Genauigkeit und Verschleißfestigkeit; die gebogene Welle und die Schnecke sind geschmiedet und geschliffen in Kombination mit einem Hochtemperatur-Härtungsprozess, was die Lebensdauer erheblich verbessert; die Pendelstange ist vergrößert und verdickt, was die Stanzfestigkeit deutlich erhöht und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit aufweist.
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    Pneumatische Kupplung Durch die Verwendung importierter Bauteile werden Geräusche und pneumatische Stöße effektiv reduziert, ein stabiler und sicherer Betrieb gewährleistet und die europäischen Exportstandards erfüllt. Ausgestattet mit einer italienischen Yuyi-Kupplung bietet das System eine verbesserte Leistung.
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    Hauptkettenantrieb Die Trägerkette wird von Reynolds, Deutschland, hergestellt und verfügt über einen intermittierenden Antriebsmechanismus aus Taiwan. Dies erhöht die Stanzgenauigkeit erheblich, gewährleistet den sicheren Betrieb der Anlage, reduziert effektiv das Risiko von Maschinenschäden und verlängert die Lebensdauer der Anlage deutlich.
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    Brasilien WEG explosionsgeschützt Brasilien WEG explosionsgeschützt
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    Siemens Sensor Siemens Sensor
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    Stanzteil

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    Stanzteil Die Stanzgrundplatte und die Messerschablone sind mit einer Sicherheitsvorrichtung ausgestattet, die ein einfaches Übertragen der Platte ermöglicht und ein effizientes und bequemes Einlegen und Justieren erlaubt. Zudem verfügt das System über einen pneumatisch stabilisierten Rückstellmechanismus sowie eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Papiertransport und -auffang.
    Automatische Folienprägemaschine 1060 mit drei Längs- und zwei Querprägungen (31)
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    Auf der Mittelachse positioniert Das in der Mittelachse positionierte Blatt wird mittels Schraubklemmen fixiert und mit Klauenschrauben befestigt.
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    Papierverschönerungsvorrichtung beim Stanzen Papierverschönerungsvorrichtung beim Stanzen
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    Wabenjagd Hergestellt aus hochtemperaturbeständigem Stahl mit hervorragender Dimensionsstabilität. Geeignet für die Standard-Klapphakenbefestigung zur präzisen Positionierung von Stanzwerkzeugen. Die Schiene ist mit doppelten Teflonrollen ausgestattet, die die Folie von der Schiene trennen und sie so vor Beschädigungen unter hohen Betriebstemperaturen schützen.
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    Abwickelgestell für flexible Folien Flexibles Design, flexibler Körper, einfache und sichere Bedienung; mit Spannungsregulierungsfunktion für einen reibungslosen und präzisen Folienrollentransport und zur Gewährleistung der Prägegenauigkeit.
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    Verriegelungsplattensystem Die Verriegelungsplatte ist mit einer automatischen Schnellverriegelung ausgestattet; auch die untere Verriegelungsplatte verfügt über eine Schnellverriegelung. Die Bedienung erfolgt per Knopfdruck: Licht aus zum Verriegeln, Licht an zum Entriegeln. Der Verriegelungsvorgang kann werkzeuglos und schnell durchgeführt werden, wodurch die Einrichtungszeit deutlich verkürzt wird.
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    Druckeinstellung Die Druckeinstellung erfolgt über den Bildschirm, um eine motorisierte Druckerhöhung und -senkung zu realisieren; die Mensch-Maschine-Schnittstelle unterstützt die duale Steuerung der Empfangs- und Bedienseite und kann alle Maschinenfunktionen ausführen.
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    Lieferbereich

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    Lieferbereich Durch den Einsatz eines mechanischen Papierzuführungs-Druckbürstenmechanismus wird die Papierebenen-Verriegelungsvorrichtung fester und genauer am Rahmen befestigt, was Zeit spart, sicherer und zuverlässiger ist.
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    Hoststruktur der Ausrüstung

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    Hoststruktur der Ausrüstung Übersicht der Host-Gerätestruktur.
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    Elektrischer Teil

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    Mensch-Maschine-Schnittstelle Ausgestattet mit einem importierten hochauflösenden Mensch-Computer-Interaktionssystem, das die Echtzeit-Statusüberwachung und -anzeige ermöglicht und gleichzeitig Richtlinien für die Fehlersuche und -behebung an der Maschine bereitstellt.
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    Elektrische Einheit Die Maschine nutzt die Frequenzumrichtertechnologie von Siemens PLC, und die wichtigsten elektrischen Komponenten stammen von bekannten japanischen, französischen und taiwanesischen Markenherstellern, um eine präzise Steuerung und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
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    Folienabwickelmotorsystem Ausgestattet mit einem Siemens-Motor, Servosystem und Programmregler, reagiert die Anlage schnell und kann die Folie auch bei hohen Geschwindigkeiten präzise positionieren.
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    Bürstenradeinheit zur Sammlung von Abfallfolie Angetrieben und gesteuert von einem Siemens-Servomotor mit einstellbarer Drehzahl zur Anpassung an die Stanzgeschwindigkeit und zur Aufrechterhaltung einer konstanten Folienspannung.
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    Folienbruch-Überwachungssystem Dank hoher Empfindlichkeit und Zuverlässigkeit reduziert es effektiv den Produktionsausfall durch Folienbruch beim Stanzen und gewährleistet die Kontinuität und Stabilität des Stanzprozesses.
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    Torsionsbegrenzer Dank seiner hohen Empfindlichkeit gewährleistet es effektiv den sicheren Betrieb der Maschine, minimiert das Verletzungsrisiko für das Personal und minimiert Sicherheitsrisiken wie Einklemmen und Eingriffe in das Personal, die durch einen Geräteausfall entstehen können.
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    Technische Daten

    Maximale Papierzufuhrgröße 1060 mm × 760 mm
    Mindestpapierzufuhrgröße 420 mm × 350 mm
    Maximale Stanzgröße 1050 mm × 750 mm
    Maximale Stempelgröße 1020 mm × 750 mm
    Greifermarge ≥6 mm
    Innenmaße 1120 mm × 786 mm
    Lagerbestand 80–2000 g/m² Papier, 0,1–2 mm Papier, ≤ 4 mm Wellpappe
    Stanzgenauigkeit ≤±0,075 mm (Stanzen und Prägen)
    Maximale Stanzkraft 600 Tonnen
    Maximale Stanzgeschwindigkeit 5000p/h
    Maximale Höhe des Futterhaufens 1600 mm (inkl. Holzpalette)
    Maximale Lieferstapelhöhe 1500 (inkl. Holzpalette)
    Breite Dimension in Längsrichtung 250 mm
    Stanzwellennummer Fünf-Schacht
    Luftbedarf 12 Heizzonen, 40–180 °C einstellbar
    Nettogewicht ca. etwa 18 Tonnen
    Leistung des Hauptmotors 18,5 kW
    Volllastleistung 58 kW
    Gesamtabmessungen 7500 mm (L: Papiervorladevorrichtung enthalten) × 4000 mm (B: Plattform enthalten) × 2300 mm (H)

    Anordnung der elektrischen Ausrüstung

    SPS-Computerprogrammsteuerung SIEMENS aus Deutschland
    Mensch-Maschine-Schnittstelle SIEMENS aus Deutschland
    Hauptmaschinenantrieb Explosionsschutz der brasilianischen WEG
    Kontakte SCHNEIDER
    Optoelektronischer Schalter OMRON aus Japan
    Luftschalter SCHNEIDER
    Lager Schwedisches SKF
    Wandler der Hauptmaschine SIEMENS aus Deutschland
    Verkleinerungsbox CPG Taiwan
    Hauptkette RENORD aus Deutschland
    Intermittierender Mechanismus Taiwan
    Serversystem SIEMENS aus Deutschland
    Lineare Führungsschiene HIWIN
    Host schützt Drehmomentschutz
    Temperaturregelungssystem SIEMENS aus Deutschland
    Ölversorgungssystem der Hauptmaschine WEILIANG aus Taiwan

    Häufig gestellte Fragen

    F: Wie verarbeitet die Zufuhreinheit verschiedene Papiersorten?
    A: Die Zuführung nutzt fortschrittliche europäische Technologie und ist mit vier Saugnäpfen und vier Gebläsen ausgestattet. Die Saugnäpfe sind flexibel verstellbar, um einen reibungslosen Transport von Papier in verschiedenen Formen und Größen zu gewährleisten und auch dünnes Papier präzise zu fördern, ohne die Maschine anzuhalten.
    F: Was macht das Hauptgetriebesystem dieser Maschine so langlebig?
    A: Die Kernkomponenten des Hauptgetriebes sind auf Langlebigkeit ausgelegt: Die Schneckenwelle besteht aus deutscher Kupferlegierung für hohe Verschleißfestigkeit, die gebogene Welle und die Schnecke werden einer Hochtemperaturhärtung unterzogen, und die Pendelstange ist verdickt, um die Stanzfestigkeit zu erhöhen.
    F: Wie wird die Folie bei Hochtemperatur-Stanzvorgängen geschützt?
    A: Die Wabenführung ist aus hochtemperaturbeständigem Stahl gefertigt und verfügt über doppelte Teflonrollen. Diese Rollen trennen die Folie von der Schiene und schützen sie so vor Beschädigungen unter anspruchsvollen thermischen Betriebsbedingungen.
    F: Welche Sicherheitsvorkehrungen schützen sowohl den Bediener als auch die Ausrüstung?
    A: Die Maschine ist mit einem hochempfindlichen Torsionsbegrenzer ausgestattet, um Personenschäden zu vermeiden und Sicherheitsrisiken bei Geräteausfällen zu minimieren. Zusätzlich verfügt sie über ein Folienbruchüberwachungssystem und eine Sicherheitskonstruktion für die Stanzgrundplatte.
    F: Welche Komponentenmarken werden im elektrischen System verwendet?
    A: Die elektrische Anlage integriert Premium-Marken aus aller Welt, darunter Siemens (SPS, HMI, Messumformer, Servosystem und Temperaturregelung), Schneider (Kontakte und Luftschalter), Omron (optoelektronische Schalter) und SKF (Lager).

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