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Automatische Folienprägemaschine mit drei Längs- und zwei Querprägungen direkt vom Hersteller aus China für effiziente Produktion

Wir präsentieren unseren fortschrittlichen Papiereinzug – ein Produkt, das europäisches Industriedesign und präzise Fertigung vereint. Dieses Hochleistungssystem verfügt über vier speziell angepasste Saugnäpfe und vier leistungsstarke Gebläse, die einen stabilen und effizienten Papiertransport gewährleisten. Unser Einzug ist mit einem intelligenten Anpassungsmodul ausgestattet, das mithilfe integrierter Mikrosensoren und Servoantriebe Material, Dicke und Form des Papiers in Echtzeit überwacht. Saugdruck und -winkel werden automatisch feinjustiert, sodass verschiedenste Papiersorten problemlos verarbeitet werden können – von glattem Kupferstichpapier über weiches Zeitungspapier und Kunstdruckpapier mit einzigartigen Texturen bis hin zu unregelmäßig geformten Druckprodukten. Als zuverlässiger Lieferant und Hersteller aus China garantieren wir eine unterbrechungsfreie und effiziente Produktion und optimieren so Ihre Arbeitsabläufe. Erleben Sie Präzision und Zuverlässigkeit mit unserem innovativen Papiereinzug, der speziell für die Anforderungen moderner Drucklösungen entwickelt wurde.

    Fütterungseinheit

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    Zuführung

    Der Papiereinzug nutzt fortschrittliche europäische Technologie mit vier Saugnäpfen und vier Gebläsen. Die Saugnäpfe sind verstellbar, um einen stabilen Transport unterschiedlicher Papiersorten und -formate ohne Maschinenstillstand zu gewährleisten. Dank dieser einfachen Einstellmöglichkeit kann das Papier für einen präzisen Transport ausgedünnt werden, was eine zuverlässige Garantie für hochwertige Druckergebnisse und eine optimale Papierverarbeitung bietet.

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    Hilfsgebläse

    Eine Hilfsblasvorrichtung für die Zuführung von dünnem Papier, die den durch den Luftstrom erzeugten Auftriebseffekt nutzt, um anhaftendes Papier effektiv zu trennen und Papierstaus durch Reibung oder statische Elektrizität zu vermeiden.

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    Blechtrenn-Blasvorrichtung

    Blechtrennvorrichtung mit Blasmechanismus an der Transporthalterung

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    Seitliche Lage

    Die speziell entwickelte Seitenführung ermöglicht sowohl Schieben als auch Ziehen. Je nach Produkt kann die passende Führung ausgewählt werden, ohne dass Teile ausgetauscht werden müssen. Beim seitlichen Arbeiten bewegt sich das Papier kaum und verschleißt nicht, was einen schnellen Papiertransport und effizientes Arbeiten ermöglicht.

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    Greiferstange und Kette

    Die Spannstange besteht aus einer speziellen, hochfesten Aluminiumlegierung und ist anodisch oxidiert. Dadurch bildet sich eine dichte, verschleißfeste Oberflächenschicht, die auch bei komplexen Justiervorgängen hohe Steifigkeit gewährleistet, präzises Stanzen ermöglicht und die Fehlertoleranz minimiert. Die Hauptkette des Distanzstücks nutzt eine innovative Verstärkungstechnologie, die die Kettenfestigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Ketten um ca. 45 % erhöht und Verformungen sowie Verschleiß im Kraftübertragungsprozess effektiv reduziert. Dies verbessert nicht nur die Betriebsgenauigkeit und -stabilität deutlich, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Kernkomponenten der Anlage und gewährleistet so einen zuverlässigen und effizienten Produktionsablauf über lange Zeit.

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    Hauptübertragung

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    Hauptübertragung

    Die Schneckenwelle besteht aus importiertem deutschem Kupferlegierungsmaterial, das durch Präzisionsbearbeitung hervorragende mechanische Eigenschaften, hohe Präzision und besondere Verschleißfestigkeit aufweist. Die gebogene Welle und die Schnecke sind geschmiedet.

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    Pneumatische Kupplung

    Die Kernkomponenten sind eng in europäische Fertigungsprozesse integriert und bestehen aus hochwertigen Materialien, um eine hervorragende Leistung zu gewährleisten. Geräuschentwicklung und Luftwiderstand werden reduziert, was einen stabilen und sicheren Betrieb ermöglicht. Die Anlage erfüllt die europäischen Exportstandards. Die Verwendung einer Kupplung von Yuyi (Italien) sorgt für mehr Stabilität und verbessert so die Anlagensicherheit und den Bedienkomfort erheblich.

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    Hauptkettenantrieb

    Der Hauptantriebsstrang wird von einem intermittierenden Mechanismus angetrieben, der von Renault in Deutschland und Taiwan hergestellt wird. Dieser verbessert die Stanzgenauigkeit, gewährleistet die Anlagensicherheit, vermeidet Maschinenschäden, verlängert die Lebensdauer und bietet eine solide Garantie für den langfristigen effizienten Betrieb der Anlage.

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    Explosionsschutz der brasilianischen WEG

    Explosionsschutz der brasilianischen WEG

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    Hochwertige Siemens-Sensoren

    Hochwertige Siemens-Sensoren

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    Stanzteil

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    Stanzteil

    Die Konstruktion des Stanzbereichs integriert Sicherheitskonzepte und benutzerfreundliche Aspekte sowie leicht bewegliche und drehbare Vorrichtungen, was die Plattenmontage und -platzierung beschleunigt und vereinfacht. Die pneumatische Stabilität wird wiederhergestellt. Unterbrechungsfreie Zuführung und Förderung.

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    Positionierung & Befestigung

    In einer zentralen Positionierungslinie fixiert; Messerplatte um die Schraubklemmung herum; Klauenschraubenpositionierung und -befestigung auswählen;

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    Papierglättungsgerät

    Papierglättungsvorrichtung beim Stanzen

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    Wabenjagd

    Die Wabenform des Formteils besteht aus hochhitzebeständigem Stahl mit ausgezeichneter Formstabilität. Sie ist für die Aufnahme von Standard-Knebelhaken ausgelegt, die zur präzisen Positionierung der Stanzwerkzeuge dienen. Zwei Teflonrollen an der Form trennen die Folie von der Form und verhindern zudem Beschädigungen der Folie bei hohen Temperaturen.

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    Abwickelgestell für flexible Folien

    Das intelligente Design sorgt für Flexibilität des Gestells und macht die Bedienung einfach, schnell, sicher und bequem. Um die Prägegenauigkeit zu gewährleisten, ist das Folienabwickelgestell über eine Spannungsregelung einstellbar, sodass das Abwickeln der Folie reibungslos, genau und einfach erfolgt.

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    Verriegelungsplattenvorrichtung

    Das Gerät ist mit einer Verriegelungsplatte mit automatischer Schnellverriegelung ausgestattet, und auch die untere Verriegelungsplatte verfügt über eine Schnellverriegelungsfunktion. Die Verriegelung erfolgt per Knopfdruck: Bei ausgeschalteter Kontrollleuchte ist die Verriegelung aktiv, bei eingeschalteter Kontrollleuchte wird sie deaktiviert. Dies ermöglicht ein schnelles Ver- und Entriegeln und reduziert den Zeitaufwand für die Geräteinbetriebnahme erheblich.

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    Druckeinstellsystem

    Hinsichtlich der Druckregulierung stützt sich das System auf eine fortschrittliche elektrische Steuerungstechnik. Über den Bildschirm kann der Druck präzise eingestellt werden, einschließlich elektrischer Druckerhöhungs- und -verringerungsvorgänge.
    Die Mensch-Maschine-Schnittstelle wurde mit Blick auf Bedienkomfort und Flexibilität entwickelt. Sowohl auf der Empfangsseite als auch auf der Bedienerseite ist jeweils eine voll funktionsfähige Schnittstelle eingerichtet.
    Beide Seiten der Mensch-Maschine-Schnittstelle weisen einen hohen Grad an funktionaler Konsistenz auf.

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    Lieferbereich

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    Lieferbereich

    Die Papieranfeuchtung und -verlangsamung erfolgt mittels eines mechanischen Zuführungsbürstenmechanismus. Diese spezielle Konstruktion verbessert die Leistung des Bogenverriegelungsmechanismus deutlich und ermöglicht eine festere und präzisere Fixierung des oberen Rahmens. Spart Zeit. Sorgt für mehr Sicherheit und Zuverlässigkeit.

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    Hoststruktur der Ausrüstung

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    Hoststruktur der Ausrüstung

    Hoststruktur der Ausrüstung

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    Elektrischer Teil

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    Mensch-Maschine-Schnittstelle

    Dieses Gerät nutzt eine importierte, hochauflösende Mensch-Maschine-Schnittstelle. Diese ermöglicht die Echtzeitüberwachung und präzise Anzeige des Betriebszustands der Maschine. Gleichzeitig liefert sie detaillierte Bedienungsanweisungen und Lösungen für die Maschineneinstellung und Fehlerbehebung. Dies unterstützt den Bediener bei der schnellen und präzisen Behebung von Problemen und gewährleistet den stabilen Betrieb der Maschine.

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    Elektrische Einheit

    Die Maschine wird von einer Siemens-SPS mit Frequenzumrichter gesteuert. Verschiedene elektrische Komponenten und Schalter stammen von namhaften Herstellern aus Japan, Frankreich, Taiwan und anderen Ländern. Präzise Steuerung und stabile Leistung gewährleisten einen langfristig zuverlässigen Betrieb der Anlage.

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    Folienabwickelmotorsystem

    Durch die Verwendung von Siemens-Motoren und Servosystemen verfügt das System über einen aktiven und schnell reagierenden Mechanismus, der verschiedene Operationen zügig ausführen kann, sowie über eine Siemens-Programmsteuerung. Gleichzeitig verfügt es über eine hochpräzise Positionierfunktion, die eine genaue Positionierung der Aluminiumfolie beim Abwickeln gewährleistet und eine Hochgeschwindigkeitszuführung der Folie ermöglicht, um die Produktionseffizienz effektiv zu steigern.

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    Bürstenradeinheit zur Sammlung von Abfallfolie

    Unter der Steuerung durch einen Siemens-Servomotor kann die Drehzahl der Bürstenradeinheit flexibel an die tatsächlichen Produktionsanforderungen angepasst werden. Dank der hervorragenden Drehzahlregelung wird die Drehzahl optimal auf die Stanzgeschwindigkeit abgestimmt, sodass die Folienspannung konstant bleibt und negative Auswirkungen von Spannungsschwankungen auf die Produktion effektiv vermieden werden.

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    Folienbruch-Überwachungssystem

    Das Folienbruchüberwachungssystem, als „intelligenter Wächter“ der Stanzproduktion, reagiert positiv und arbeitet zuverlässig, um die durch Folienbruch im Stanzprozess verursachten unerwünschten Verluste zu minimieren.

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    Torsionsbegrenzer

    sehr sensibel, wodurch der sichere Betrieb der Maschine effektiv gewährleistet, das Verletzungsrisiko für den Bediener minimiert und eine solide und zuverlässige Schutzbarriere für eine sichere Produktion geschaffen wird.

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    Technische Daten

    Parameter Spezifikation
    Maximale Papierzufuhrgröße 1060 mm × 760 mm
    Mindestpapierzufuhrgröße 420 mm × 350 mm
    Maximale Stanzgröße 1050 mm × 750 mm
    Maximale Stempelgröße 1020 mm × 750 mm
    Greifermarge ≥6 mm
    Innenmaße 1120 mm × 786 mm
    Lagerbestand 80–2000 g/m² Papier, 0,1–2 mm Papier, ≤ 4 mm Wellpappe
    Stanzgenauigkeit ≤±0,075 mm (Stanzen und Prägen)
    Maximale Stanzkraft 300 Tonnen
    Maximale Stanzgeschwindigkeit 5500 £/h
    Maximale Höhe des Futterhaufens 1600 mm (inkl. Holzpalette)
    Maximale Lieferstapelhöhe 1500 (inkl. Holzpalette)
    Breite Dimension in Längsrichtung 250 mm
    Stanzwellennummer Fünf-Schacht
    Luftbedarf 12 Heizzonen, 40–180 °C einstellbar
    Nettogewicht ca. etwa 18 Tonnen
    Leistung des Hauptmotors 11 kW
    Volllastleistung 54,5 kW
    Gesamtabmessungen 7500 mm (L: Papiervorladevorrichtung enthalten) × 4000 mm (B: Plattform enthalten) × 2700 mm (H)

    Anordnung der elektrischen Ausrüstung

    Komponententyp Marke / Hersteller
    SPS-Computerprogrammsteuerung SIEMENS aus Deutschland
    Mensch-Maschine-Schnittstelle SIEMENS aus Deutschland
    Hauptmaschinenantrieb Explosionsschutz der brasilianischen WEG
    Kontakte SCHNEIDER
    Optoelektronischer Schalter OMRON aus Japan
    Luftschalter SCHNEIDER
    Lager Schwedisches SKF
    Wandler der Hauptmaschine SIEMENS aus Deutschland
    Verkleinerungsbox CPG Taiwan
    Hauptkette RENORD aus Deutschland
    Intermittierender Mechanismus Taiwan
    Serversystem SIEMENS aus Deutschland
    Lineare Führungsschiene HIWIN
    Host schützt Drehmomentschutz
    Temperaturregelungssystem SIEMENS aus Deutschland
    Ölversorgungssystem der Hauptmaschine WEILIANG aus Taiwan

    Häufig gestellte Fragen (FAQ)

    Welche Art von Papierzuführungsmechanismus verwendet die Maschine?
    Die Maschine verwendet eine Zuführung nach fortschrittlicher europäischer Technologie mit vier Saugnäpfen und vier Gebläsen. Sie verfügt über verstellbare Saugnäpfe für einen stabilen, unterbrechungsfreien Papiertransport und ein zusätzliches Gebläse zum Trennen von dünnem oder statisch aufladbarem Papier.
    Welche maximalen und minimalen Papierformate kann diese Maschine verarbeiten?
    Die maximale Papierzuführungsgröße beträgt 1060 mm × 760 mm, die minimale 420 mm × 350 mm. Die maximale Stanzgröße beträgt 1050 mm × 750 mm, die maximale Prägegröße 1020 mm × 750 mm.
    Welche Marken werden für die SPS, die Motoren und die wichtigsten elektrischen Bauteile verwendet?
    Die SPS, die Mensch-Maschine-Schnittstelle, die Servosysteme und die Temperaturregler stammen von SIEMENS (Deutschland). Das Hauptgetriebe verwendet einen explosionsgeschützten Motor des brasilianischen Herstellers WEG, die Kontakte und Luftschalter stammen von SCHNEIDER und die optoelektronischen Schalter von OMRON (Japan).
    Wie werden die Spannung der Prägefolie und das Abwickeln gesteuert?
    Die Folienführung erfolgt über ein flexibles Folienabwickelgestell mit einstellbarer Spannungsregelung. Zusätzlich wird eine Bürstenwalzeneinheit zur Sammlung von Folienresten von einem Siemens-Servomotor angetrieben, um die Stanzgeschwindigkeit dynamisch anzupassen und eine konstante Folienspannung zu gewährleisten.
    Welche Sicherheitsmechanismen sind in die Maschine eingebaut?
    Die Maschine ist mit einem hochempfindlichen Torsionsbegrenzer ausgestattet, um Verletzungen des Bedieners und Maschinenschäden zu vermeiden. Sie verfügt außerdem über ein Folienbruchüberwachungssystem, einen explosionsgeschützten brasilianischen WEG-Motor und hochwertige Siemens-Sensoren zur Überwachung der Betriebssicherheit.

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