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1320 Automatische Folienprägemaschine mit drei Längs- und zwei Querprägungen

Futterstelle: Der Papiereinzug basiert auf europäischer Technologie und verfügt über vier Saugnäpfe und vier Gebläse. Die Saugnäpfe sind verstellbar, um einen stabilen Transport unterschiedlicher Papiersorten und -formen ohne Maschinenstillstand zu gewährleisten. Dank dieser einfachen Verstellmöglichkeit kann auch dickes Papier für einen präzisen Transport ausgedünnt werden.
Der Papierzuführer nutzt bewährte europäische Technologie und ist innovativ mit vier Saugnapf-Gebläse-Zuführeinheiten ausgestattet. Dank des selbstjustierenden Saugnapfmechanismus und des Servoantriebssystems erfolgt eine dynamische Kalibrierung der Parameter. Dadurch passt sich die Anlage präzise an den stabilen Transport von Papier unterschiedlicher Grammatur, Spezifikation und Form im Dauerbetrieb an und vermeidet so den Effizienzengpass herkömmlicher Anlagen, die für einen Modellwechsel angehalten werden müssen. Der Papierzuführer gewährleistet einen ruckfreien und störungsfreien Transport und bietet somit eine stabile und zuverlässige Materialversorgung für Druck-, Verpackungs- und andere hochpräzise Verarbeitungsprozesse.

    Heizsystem mit variabler Frequenz

    Heizsystem mit variabler Frequenz

    Motor

    Motor

    Verteilerkasten

    Verteilerkasten

    Folienplatziergestell mit Schnellwechselvorrichtung für Folien

    Folienplatziergestell mit Schnellwechselvorrichtung für Folien

    Importierte SKF-Lager

    Importierte SKF-Lager

    Mensch-Maschine-Schnittstelle

    Mensch-Maschine-Schnittstelle

    Papierzuführung

    Papierzuführung

    Siemens Servo

    Siemens Servo

    Siemens Servoregler

    Siemens Servoregler

    Britische Renode-Kette

    Britische Renode-Kette

    Hauptmotor-Frequenzumrichter

    Hauptmotor-Frequenzumrichter

    Haupttriebwerksturbine

    Haupttriebwerksturbine

    Fütterungseinheit

    NEIN.

    Bezeichnung des Teils

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    Futterstelle: Der Papierzuführer nutzt modernste europäische Technologie und ist mit vier Saugnapfpaaren und einem Gebläsesystem ausgestattet. Die einzigartige, verstellbare Saugnapfkonstruktion überwindet die Einschränkungen herkömmlicher Geräte und ermöglicht den nahtlosen Wechsel zwischen verschiedenen Papiersorten und -formen während des Betriebs. So wird ein kontinuierlicher und stabiler Papiertransport gewährleistet. Die Bedienung des Geräts ist einfach und intuitiv. Die Papierstärke lässt sich präzise einstellen, wodurch Probleme wie Papierstau und Förderversatz effektiv vermieden werden. Dank der hochpräzisen und effizienten Papierförderung erfüllt der Papierzuführer vielfältige Produktionsanforderungen.

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    Zusätzliche Blasvorrichtung für die Zuführung von dünnem Papier

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    Blechtrennvorrichtung am Transportständer

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    Seitliche Lage: Das innovative Design dieser Seitenlegevorrichtung integriert eine multifunktionale Push-Pull-Struktur. Dadurch können Anwender flexibel zwischen verschiedenen Betriebsmodi wechseln, ohne Teile demontieren oder austauschen zu müssen. Dies verbessert die Bedienfreundlichkeit und Anpassungsfähigkeit der Anlage erheblich. Dank der präzisen mechanischen Struktur und der rutschfesten Ausführung bleibt das Papier während des Seitenladevorgangs nahezu bewegungsfrei in seiner Position. Reibungsverluste an der Papierwurzel werden vermieden und die Papieroberfläche bleibt unbeschädigt. Diese hervorragende Leistung ermöglicht nicht nur einen schnellen Papiertransport, sondern steigert auch die Gesamteffizienz und optimiert so den Produktionsprozess.

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    Greiferstange und Kette: Die Spannstange besteht aus einem speziellen, hochfesten Aluminiumlegierungsprofil mit eloxierter Oberfläche. Sie zeichnet sich durch hervorragende Steifigkeit und Abriebfestigkeit beim Verstellen aus und gewährleistet eine konstant hohe Stanzgenauigkeit im Mikrometerbereich. Die Hauptkette der Stützstange ist mit der patentierten Verstärkungskettentechnologie ausgestattet, die die Festigkeit im Vergleich zur herkömmlichen Konstruktion um ca. 45 % erhöht. Dies verbessert nicht nur die Übertragungsstabilität erheblich und reduziert effektiv Fehler durch Kettenverformung, sondern verlängert auch die Lebensdauer deutlich und bietet somit eine solide Grundlage für den langfristig stabilen Betrieb der Anlage.

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    Hauptübertragung

    NEIN.

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    Hauptübertragung:Das Schneckenwellenmaterial besteht aus deutscher Kupferlegierung und zeichnet sich durch hohe Präzision und Verschleißfestigkeit aus. Die Biegewelle und die Schneckenwelle sind geschmiedet, geschliffen und hochglanzgehärtet und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Das Pendel wurde optimiert und mit vergrößerter Dimensionierung und verdickter Pendelwelle versehen, was die Stanzleistung deutlich verbessert und die Verschleißfestigkeit weiter erhöht. Selbst unter hoher Intensität und hoher Frequenz im Dauerbetrieb arbeitet das gesamte Getriebe stabil und zuverlässig und bietet somit eine solide Grundlage für den effizienten und dauerhaften Betrieb der Anlage.

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    Pneumatische Kupplung:Die in diesem Gerät verbaute pneumatische Kupplung verwendet hochwertige importierte Komponenten und reduziert dank präziser Konstruktion und fortschrittlicher Fertigungsprozesse effektiv Betriebsgeräusche und pneumatische Stöße. Dies gewährleistet einen stabilen, sicheren und zuverlässigen Betrieb des Geräts. Die Produkte werden unter strikter Einhaltung der europäischen Exportstandards gefertigt. Dabei kommen Kupplungen der italienischen Marke Yuyi zum Einsatz, die durch ihre hervorragende technische Leistung und gleichbleibende Qualität die Gesamtleistung des Geräts weiter optimieren und dem Anwender ein effizienteres und langlebigeres Nutzungserlebnis bieten.

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    Hauptkettenantrieb:Der Hauptmaschinenstrang wird von einem deutschen Renold- und einem taiwanesischen Intervallantrieb angetrieben, was die Stanzgenauigkeit verbessert, die Sicherheit der Anlage gewährleistet, Maschinenschäden vermeidet und die Lebensdauer erhöht.

     

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    Explosionsschutz der brasilianischen WEG

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    Messumformer von SIEMENS

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    Stanzteil

    NEIN.

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    Stanzteil:Die Stanzeinheit ist mit einem doppelten Sicherheitssystem ausgestattet. Sowohl die Stanzgrundplatte als auch die Stanzschablone sind sicherheitstechnisch ausgelegt, um Betriebsrisiken effektiv zu minimieren. Gleichzeitig vereinfacht die komfortable Verstell- und Drehvorrichtung das Beladen und Positionieren der Platten erheblich und steigert die Betriebseffizienz deutlich. Das innovative pneumatische Recyclingsystem arbeitet stabil und zuverlässig. Zusammen mit der kontinuierlichen Zuführung und dem Fördersystem wird eine stetige und effiziente Materialzufuhr gewährleistet, wodurch ein reibungsloser und effizienter Produktionsprozess in allen Aspekten sichergestellt wird.

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    Fixiert in der Mittelpositionierungslinie; Schraubbefestigungsklemmen um die Messerplatte; Auswahl von Klauenschrauben zur Positionierung und Befestigung.

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    Papiernivelliervorrichtung beim Stanzen

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    HONEYCOMB-JAGD:Die Wabenrillen bestehen aus hochhitzebeständigem Stahl und gewährleisten hervorragende Dimensionsstabilität sowie Formgenauigkeit auch bei hohen Temperaturen. Die Wabenrillen sind an Standard-Winkelhaken angepasst und bieten so eine präzise Positionierungsreferenz für Stanzformen und damit eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Zwei Teflonrollen trennen die Folie von den Wabenrillen und verhindern so den direkten Kontakt. Diese innovative Konstruktion reduziert das Risiko von Anbrennen und Verkleben der Folie bei hohen Temperaturen deutlich, erhöht die Prozesssicherheit und sichert die Oberflächenqualität sowie die Ausbeute.

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    Flexibles Folienabwickelgestell: Durch diese intelligente Konstruktion bleibt das Gestell flexibel und die Bedienung ist einfach, schnell, sicher und bequem. Um die Stanzgenauigkeit zu gewährleisten, ist das Abwickelgestell in der Spannungsregelung einstellbar, sodass die Folie gleichmäßig, präzise und einfach abgewickelt werden kann.

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    Verriegelungsplatte mit Schnellverriegelung; die untere Verriegelungsplatte verfügt über eine Schnellverriegelung. Diese Konstruktion ist mit einem Ein-Tasten-Verriegelungsknopf ausgestattet, der den Verriegelungsstatus optisch durch Lichtsignale anzeigt: Leuchtet die Anzeige, ist die Verriegelungsplatte verriegelt; leuchtet sie, ist die Verriegelungsplatte gelöst. Dies ermöglicht eine werkzeuglose Schnellverriegelung, reduziert die Rüstzeiten und steigert die Arbeitseffizienz.

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    Die Druckeinstellung erfolgt motorisch über den Bildschirm und ermöglicht eine einfache Bedienung. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ist sowohl auf der Empfangs- als auch auf der Bedienseite vorhanden und kann je nach Bedarf durch Auswahl der passenden Position bedient werden. Die HMI auf beiden Seiten bietet die gleichen Funktionen und ermöglicht die Steuerung aller Maschinenfunktionen. So lässt sich die Maschine von beiden Seiten aus problemlos bedienen.

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    Lieferbereich

    NEIN.

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    Lieferbereich:Die Papierdämpfung und -verzögerung erfolgt mittels eines mechanischen Zuführungsdruckbürstenmechanismus, wodurch die Papierflachhaltevorrichtung fester und genauer am Rahmen fixiert werden kann. Dadurch werden wiederholte Arbeitsgänge aufgrund ungenauer Fixierung oder Positionierung effektiv vermieden, was Zeit und Kosten erheblich spart und gleichzeitig die Sicherheit und Zuverlässigkeit des gesamten Betriebsablaufs verbessert. 1060 Automatische Drei-Längs- und Zwei-Quer-Folienprägemaschine (38)

    Hoststruktur der Ausrüstung

    NEIN.

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    Hoststruktur der Ausrüstung

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    Elektrischer Teil

    NEIN.

    Bezeichnung des Teils

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    Mensch-Maschine-Schnittstelle:Dieses Gerät nutzt eine importierte, hochauflösende Mensch-Maschine-Schnittstelle für eine effiziente und präzise Kommunikation. Die Schnittstelle verfügt über eine Echtzeit-Überwachungsfunktion, die die wichtigsten Parameter und Statusinformationen während des Gerätebetriebs umfassend und genau anzeigt und dem Bediener ein intuitives und klares Feedback zum Betriebszustand gibt.

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    Elektrische Einheit:Diese Anlage nutzt eine Siemens-SPS zur Steuerung und ist mit einer Frequenzumrichterfunktion ausgestattet. Die Schalter stammen von namhaften Herstellern aus Japan, Frankreich, Taiwan und anderen Regionen. Dank dieser Konfiguration ermöglicht die elektrische Einheit eine präzise Betriebssteuerung und einen stabilen, zuverlässigen Betrieb, wodurch der langfristig stabile Betrieb der Anlage gewährleistet wird.

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    Folienabwickelmotorsystem:Es verwendet international renommierte Siemens-Motoren, Servosysteme und Programmsteuerungen. Dadurch kann es schnell und effizient eine Reihe von Aktionen ausführen und reagiert deutlich schneller als herkömmliche Systeme. Die Siemens-Programmsteuerung ermöglicht schnelles und präzises Positionieren sowie eine Hochgeschwindigkeits-Folienzuführung und sorgt so für eine leistungsstarke und effiziente Produktion.

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    Bürstenradeinheit zur Sammlung von Abfallfolie:Die Drehzahl des Bürstenrades kann unter der Steuerung des Siemens-Servomotorantriebs flexibel eingestellt und präzise auf die Stanzgeschwindigkeit abgestimmt werden, um die Folienspannung konstant zu halten.

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    Folienbruch-Überwachungssystem:Das System zur Überwachung von Folienbrüchen minimiert dank seiner positiven Reaktionsfähigkeit und zuverlässigen Leistung den durch Folienbrüche während des Stanzprozesses verursachten Materialverlust und bietet eine solide Garantie für Produktionskontinuität und Ausbeute.

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    Torsionsbegrenzer:Diese Konstruktion ist äußerst sensibel und wirksam, um einen sicheren Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Sie reduziert erheblich mechanische Ausfälle durch Spritzer, Kontrollverlust über die Ausrüstung und andere gefährliche Zustände, minimiert das Verletzungsrisiko für den Bediener und verringert das Risiko von Geräteschäden.

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    Technische Daten

    Maximale Papierzufuhrgröße 1320 mm × 950 mm
    Mindestpapierzufuhrgröße 500 mm × 450 mm
    Maximale Stanzgröße 1310 mm × 940 mm
    Maximale Stempelgröße 1280 mm × 940 mm
    Greifermarge ≥6 mm
    Innenmaße 1320 mm × 976 mm
    Lagerbestand 80–2000 g/m² Papier, 0,1–2 mm Papier, ≤ 4 mm Wellpappe
    Stanzgenauigkeit ≤±0,25 mm (Stanzen und Prägen)
    Maximale Stanzkraft 300 Tonnen
    Maximale Stanzgeschwindigkeit 5500 £/h
    Maximale Höhe des Futterhaufens 11600 mm (inkl. Holzpalette)
    Maximale Anlieferungsstapelhöhe 1500 (inkl. Holzpalette)
    Breite Dimension in Längsrichtung 250 mm
    Stanzwellennummer Fünf-Schacht
    Luftbedarf 12 Heizzonen, 40–180 °C einstellbar
    Nettogewicht ca. etwa 20 Tonnen
    Leistung des Hauptmotors 15 kW
    Volllastleistung 54,5 kW
    Gesamtabmessungen 8500 mm (L: Papiervorladevorrichtung enthalten) × 4400 mm (B: Plattform enthalten) × 2600 mm (H)

    Anordnung der elektrischen Ausrüstung

    SPS-Computerprogrammsteuerung SIEMENS aus Deutschland
    Mensch-Maschine-Schnittstelle SIEMENS aus Deutschland
    Hauptmaschinenantrieb Explosionsschutz der brasilianischen WEG
    Kontakte SCHNEIDER
    Optoelektronischer Schalter OMRON aus Japan
    Luftschalter SCHNEIDER
    Lager Schwedisches SKF
    Wandler der Hauptmaschine SIEMENS aus Deutschland
    Verkleinerungsbox CPG Taiwan
    Hauptkette RENORD aus Deutschland
    Intermittierender Mechanismus Taiwan
    Serversystem SIEMENS aus Deutschland
    Lineare Führungsschiene HIWIN
    Host schützt Drehmomentschutz
    Temperaturregelungssystem SIEMENS aus Deutschland
    Ölversorgungssystem der Hauptmaschine WEILIANG aus Taiwan

    Beschreibung2

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